選擇壓縮彈簧材料的核心邏輯是匹配使用環境與性能需求，需優先圍繞工作溫度、腐蝕性、受力強度等關鍵條件，再結合成本控制綜合判斷。

一、明確 3 個核心選擇維度

這是材料選型的基礎，需先理清彈簧的實際工作場景：

工作溫度：溫度直接影響材料的彈性保持能力，超過耐受范圍會導致彈簧永久變形或斷裂。

常溫場景（-20℃~120℃）：多數通用材料均可適用。

高溫場景（120℃~300℃）：需選擇耐高溫、抗蠕變的材料。

低溫場景（低于 - 20℃）：需避免材料低溫脆化，優先選韌性好的合金。

環境腐蝕性：潮濕、酸堿、鹽霧等環境會加速材料銹蝕，直接影響彈簧壽命。

無腐蝕環境：普通鋼材即可滿足需求。

輕度腐蝕（如潮濕空氣）：可選擇表面鍍鋅 / 鍍鉻的鋼材。

強腐蝕環境（如酸堿溶液、海洋環境）：必須使用不銹鋼或耐腐蝕合金。

受力強度與疲勞要求：根據彈簧承受的載荷大小（是否長期滿負荷、是否頻繁伸縮）選擇對應強度的材料。

低應力、低頻使用（如輕載卡扣）：低強度經濟型材料足夠。

高應力、高頻使用（如發動機閥門彈簧）：需高強度、高疲勞性能的合金材料。

二、主流材料及適用場景匹配

根據上述維度，常見材料的選型對應關系如下：

三、額外注意：成本與加工性平衡

成本優先級高時：優先選碳素彈簧鋼（65Mn），性價比最高，適合批量通用場景。

加工難度考量：不銹鋼硬度較高，加工成本略高于碳素鋼；銅合金加工性好，但強度較低，需根據生產需求選擇。